鹽霧腐蝕試驗箱的使用說明

鹽霧腐蝕(shi)試驗箱通過考核(he)對材(cai)料及其防護(hu)層的(de)(de)鹽(yan)(yan)霧(wu)腐蝕的(de)(de)能力，以及相似防護(hu)層的(de)(de)工(gong)藝質量比較，同時(shi)可考核(he)某些(xie)產(chan)品抗鹽(yan)(yan)霧(wu)腐蝕的(de)(de)能力；該產(chan)品適用于零部件(jian)、電子元(yuan)件(jian)、金屬材(cai)料的(de)(de)防護(hu)層以及工(gong)業產(chan)品的(de)(de)鹽(yan)(yan)霧(wu)腐蝕試驗(yan)。

鹽(yan)霧腐蝕試(shi)驗箱的使(shi)用步驟(zou)：

1. 將自動加(jia)水的(de)入水口(kou)閥(fa)門排(pai)水閥(fa)和排(pai)氣閥(fa)的(de)開關打開。

2．將(jiang)隔絕水(shui)(shui)槽(cao)加水(shui)(shui)至墊板位(wei)置(zhi)。將(jiang)配制好的(de)氯化鈉鹽(yan)水(shui)(shui)倒入到鹽(yan)水(shui)(shui)補充槽(cao)，即自動充填(tian)鹽(yan)水(shui)(shui)進(jin)入試(shi)驗箱(xiang)內(nei)的(de)預(yu)熱槽(cao)，使鹽(yan)水(shui)(shui)流至鹽(yan)水(shui)(shui)預(yu)熱槽(cao)。

3．試驗前，試樣(yang)(yang)必(bi)須充分清洗(xi)，清洗(xi)方法視表面情(qing)況及(ji)(ji)污物的性質而(er)定，不能使(shi)用任何會(hui)侵蝕(shi)試樣(yang)(yang)表面的磨料或(huo)溶劑(ji)，同時試樣(yang)(yang)切(qie)口及(ji)(ji)因(yin)掛鉤而(er)造成底材露出部(bu)分，或(huo)因(yin)識別(bie)記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。

4．試(shi)(shi)驗時，試(shi)(shi)樣(yang)之間不(bu)得互(hu)相接(jie)觸，也不(bu)與箱壁相碰，試(shi)(shi)樣(yang)的間距(ju)一(yi)般不(bu)小于(yu)20mm，試(shi)(shi)樣(yang)上(shang)(shang)下(xia)層必須交叉(cha)放置，試(shi)(shi)樣(yang)問間隔(ge)應能使(shi)鹽(yan)霧自由沉(chen)降在試(shi)(shi)樣(yang)的主(zhu)要表(biao)面上(shang)(shang)。一(yi)個試(shi)(shi)樣(yang)上(shang)(shang)的鹽(yan)水溶液不(bu)得滴(di)在任何別的試(shi)(shi)樣(yang)上(shang)(shang)。試(shi)(shi)樣(yang)識別記號(hao)或裝配孔應覆于(yu)下(xia)方。

5. 按下電源(yuan)、操(cao)作兩按鍵，按照(zhao)設定(ding)試(shi)驗(yan)溫度(du)(du)、壓(ya)力和時間先行預溫至設定(ding)溫度(du)(du)，

6．試(shi)驗中(zhong)，用(yong)漏(lou)斗收集連續霧(wu)(wu)化16小時(shi)(shi)(shi)的鹽(yan)霧(wu)(wu)沉(chen)降量，平均每小時(shi)(shi)(shi)需收集到1.0-2.Om1的溶液，這可以(yi)利用(yong)觀察(cha)計量筒(tong)內(nei)降霧(wu)(wu)量得之(zhi)。試(shi)驗時(shi)(shi)(shi)間應扣(kou)除因檢查試(shi)樣而中(zhong)斷噴霧(wu)(wu)的時(shi)(shi)(shi)間,同時(shi)(shi)(shi)需記錄其中(zhong)斷的原因和時(shi)(shi)(shi)間。

7．試(shi)驗結束后(hou)，依順序將開關關閉。取出試(shi)樣在(zai)室內自然干燥0.5-1小時，然后(hou)用(yong)流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去(qu)沉積在(zai)試(shi)樣表面的鹽類(lei)，用(yong)吹(chui)風機吹(chui)干后(hou)檢查，評定試(shi)驗結果。